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關于共擠膜的優勢以及使用范圍的介紹

返回列表 來源:中塑 瀏覽: 發布日期:2019-06-26 10:50【

關于共擠膜的優勢以及使用范圍的介紹


在生活中,人們常常會見到各種各樣的膜材料,不僅是保鮮膜,還有食材包裝,作用都十分大,人們生活也離不開這些包裝。共擠膜是現代生活中常見的一種薄膜,它有哪些妙處呢?聽小編給您細細道來。以下關于“關于共擠膜的優勢以及使用范圍的介紹”的介紹。

【詳細介紹共擠膜與其它膜的區別】

 

共擠膜是有吹膜機直接分多層共擠工藝吹膜出來,復合膜是有復合機用膠水復合工藝把薄膜復合起來!

 

 

復合膜是以微孔膜或超濾膜作支稱層,在其表面覆蓋以厚度僅為0.1~0.25μm的致密的均質膜作壁障層構成的分離膜。使得物質的透過量有很大的增加。

 

復合膜的材料包括任何可能的材料結合,如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜,其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強以支撐微孔膜的耐壓性,而中空纖維膜則不需要共擠復合工藝是使用多臺擠出機,在物料熔融狀態下通過特殊的機頭擠出,形成一種新型的功能性薄膜。

 

只需采用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復合薄膜,避免了多道復合生產工序,可降低生產能耗和材料成本,生產過程并無污染,成品也無溶劑殘留,相比其他復合工藝,可以節省30%左右的生產成本。 這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份,達到不同的阻隔要求和成本。

 

隨著對產品的印刷、包裝、封合以及保護、處理和倉儲要求的提高,單純一種塑料已不可能同時滿足所有這些要求,因此需要使用多層材料以將各自的優勢組合在一起。 在薄膜的加工中將一種原料擠出到已制成的另一種薄膜上或將已制成的不同種類的薄膜相互黏合到一起而成為多層薄膜,這種產品稱為復合膜。

 

復合膜的材料大多數為塑料,但也可用紙、金屬箔(通常為鋁)或織物等。復合膜的基本要求就是層與層之間要有良好的黏接性以保證包裝的整體力學性能。

此外,復合膜多用于食品包裝,在復合膜的加工中要使用黏合劑,其溶劑的選擇和黏接工藝等都要滿足相應的衛生標準要求。 共擠膜具有復合膜的大部分特征,但有一點區別,即共擠膜的所有層都是在同一時間一齊擠出成型的,因此不會有鋁箔、紙等其他非塑料材料。

 

其產品材料的組合形式相對較少,適用范圍也較小,但由于冬合層與層之間是靠熱熔結合而無需黏合劑,因此對食品包裝共擠膜的衛生安全性要相對可靠。

 

區別:共擠膜:膜與膜之間沒有膠水 復合膜:膜與膜之用膠水復合兩種是不同的工藝,不存在成本問題。

 

是以微孔膜或超濾膜作支稱層,在其表面覆蓋以厚度僅為0.1~0.25μm的致密的均質膜作壁障層構成的分離膜。使得物質的透過量有很大的增加。

 

復合膜的材料包括任何可能的材料結合,如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜,其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強以支撐微孔膜的耐壓性,而中空纖維膜則不需要。 復合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發等分離過程中 用兩種不同的膜材料,分別制成具有分離功能的表面活性層(致密分離層)和起支撐作用的多孔層組成的膜。


【共擠膜的廣泛應用】

 

以單層LDPE或LDPE與其它樹脂共混生產的薄膜,性能單一,無法滿足現代物品發展對包裝的要求,因此用共擠吹膜或共擠流延設備生產的共擠膜,其綜合性能提高。如膜的機械強度、熱封性能、熱封溫度、阻隔性、開口性、抗污染性等綜合性能提高,而其加工成本又降低,得到廣泛使用。

 

如H層共擠吹膜的熱熔膠膜:PE/HM,電纜膜PE/EAA、MLLDPE的低溫熱封膜、EVA的蓋膜以及抗靜電膜、滑爽膜。H層共擠流延的共擠CPP、無改性PP/可熱封PP等。三層,五層結構的尼龍共擠膜、五層、七層的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不斷發展、廣泛使用。

 

復合軟包裝材料內層膜的發展,從LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE,發展到現在的共擠膜的大量使用,基本實現包裝功能化、個性化,滿足了包裝內含物保質、加工性能、運輸、貯存條件。隨著新材料的不斷推出,內層膜生產技術和設備的提高,復合軟包裝材料內層膜必將得到飛速發展,并推動食品。

 

以上關于“詳細介紹共擠膜與其它膜的區別”和“共擠膜的廣泛應用”的介紹,希望能讓您了解“關于共擠膜的優勢以及使用范圍的介紹”帶來幫助。

 

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